《機械工程實訓（普通高等教育非機類機工訓練規劃教材）》
作者：
梁松堅
出版日期：
2013-08-01
字數：
350000
開本：
16
頁數：
230
分類：
其它
ISBN：
978-7-5019-9372-7
定價：
￥48.00
官網優惠價格：
￥38.4
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內容簡介
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圖書目錄
第一章機械工程材料與鋼的熱處理
第一節 概述
1.1常用的機械工程材料簡介
1.2金屬材料的力學性能
第二節 鋼的熱處理
2.1退火與正火
2.2淬火與回火
2.3表面熱處理
第三節 鋼鐵材料顯微組織觀察
3.1鐵碳合金……第一章機械工程材料與鋼的熱處理
第一節 概述
1.1常用的機械工程材料簡介
1.2金屬材料的力學性能
第二節 鋼的熱處理
2.1退火與正火
2.2淬火與回火
2.3表面熱處理
第三節 鋼鐵材料顯微組織觀察
3.1鐵碳合金基本組織
3.2金相顯微鏡
第四節 熱處理實訓
4.1. 金屬熱處理方法
4.2鐵碳合金顯微組織觀察
第五節 熱處理實習安全技術
思考與練習
第二章 鑄造
第一節 慨述（介紹鑄造特點、鑄造金屬種類和鑄造方法）
第二節 砂型鑄造基礎知識
2.1 型砂與模樣
2.2 造型、造芯與合型
2.3 熔煉、澆注及落砂與清理
2.4 鑄件的常見缺陷
第三節 鑄造實訓
3.1手工造型基本操作方法
3.2整模手工造型訓練
第四節 鑄造實習安全技術
思考與練習
第三章 板料沖壓及數控沖床
第一節 沖壓設備
第二節 沖壓基本工序
2.1 落料和沖孔
2.2 彎曲和納深
第三節 沖模
3.1 沖剪模
3.2 成型模
第四節 沖壓基本操作過程
第五節 沖壓實習安全技術
第六節 數控沖床概述
第七節 數控沖床編程技術
第八節數控沖床實訓
思考與練習
第四章 焊接
第一節 焊接基礎知識
第二節 電孤焊
2.1 焊條電弧焊設備
2.2 焊條
2.3 焊條電弧焊工藝
第三節 其他焊接方法
3.1 氣焊設備
3.2 氣焊工藝
3.3 氧氣切割
第四節 焊接和氣割基本操作過程
第五節 焊接和氣割實習安全技術
思考與練習
第五章 車削加工
第一節 車削加工的基礎知識
1.1 普通車床
1.2 車刀及刀具材料
1.3 工件安裝與車床附件
1.4 機械加工的切削運動和切削用量
1.5 切削液
1.6 常用量具使用方法
第二節 基本車削加工操作方法
2.1 車外圓
2.2 車端面和臺階面
2.3 切槽和切斷
2.4 鉆孔和鏜孔
2.5 車螺紋
第三節 車削加工工藝及操作實例
3.1 車削操作要領
3.2 軸類零件的車削工藝
第四節 車工實習安全技術
思考與練習
第六章 銑削加工
第一節銑削加工的基礎知識
1.1銑削特點與加工范圍
1.2銑削的運動及銑削用量
1.3 銑床及其附件
1.4銑刀及其安裝
1.5工件的裝夾
第二節 銑削加工
2.1 銑平面及垂直面
2.2 銑臺階面
2.3 銑斜面
2.4 銑鍵槽
第三節 銑削加工實訓
第四節 銑削加工實習安全技術
思考與練習
第八章 鉗工
第一節 概述
第二節 鉗工基本操作
2.1 劃線
2.2 鋸削與鏨削
2.3 銼削
2.4 鉆孔、擴孔和鉸孔
2.5 螺紋加工
第三節 裝配知識簡介
第四節 小手錘鉗工制作工藝
第五節 鉗工實習安全技術
思考與練習
第九章 模具
第一節 沖壓模
1.1概述
1.2.沖壓模的組成
1.3沖壓模的類型及結構
第二節 注塑模
2.1概述
2.2注塑成型工藝過程
2.3注射成型模具
2.3.1典型注射模具結構
2.3.2幾種典型模具
第三節 模具拆裝實訓
第四節 模具拆裝實習安全技術
思考與練習
第十章 數控加工基礎知識
第一節 慨述
1.1 數控機床的基本組成及工作原理
1.2 數控機床的分類
第二節 數控機床編程基礎
2.1數控程序格式
2.2 數控機床的坐標系統
2.3 數控機床加工指令代碼
思考與練習
第十一章 數控車床
第一節 概述
1.1數控車削加工
1.2數控車床的坐標系
1.3 數控車削加工編程技術
第二節 FANUC 0i Mate-TC數控車床加工實訓
2.1 FANUC 0i Mate-TC數控系統控制面板
2.2 FANUC 0i Mate-TC數控車床基本操作
2.3 FANUC 0i Mate-TC數控車床編程
第三節 GSK 980TD數控車床加工實訓
3.1 GSK 980TD數控系統控制面板
3.2 GSK 980TD數控車床基本操作
3.3 GSK 980TD數控車床編程
第四節 典型零件加工實例
第五節 數控車床加工實習安全技術
思考與練習
第十二章 數控銑床
第一節 慨述
1.1 數控銑削加工概述
1.2數控銑床的坐標系
1.3 數控銑削加工編程技術
第二節 FANUC 0i Mate-MC數控車床加工實訓
2.1 FANUC 0i Mate-MC數控系統控制面板
2.2 FANUC 0i Mate-MC數控車床基本操作
2.3 FANUC 0i Mate-MC數控車床編程
第三節 GSK 983M數控銑床加工實訓
3.1 GSK 983M數控系統控制面板
3.2 GSK 983M數控銑床編程
3.3 GSK 983M數控銑床基本操作
第四節 典型零件加工實例
第五節 數控銑床加工實習安全技術
思考與練習
第十三章 加工中心
第一節 加工中心概述
第二節 加工中心編程典型實例
第三節 FANUC 0i Mate-MC加工中心加工實訓
第四節 加工中心實習安全技術
思考與練習
第十四章. 數控自動編程軟件PoverMILL
第一節 PoverMILL的功能說明
第二節 PoverMILL 編程操作
第三節PoverMILL 應用實訓
思考與練習
第十五章 數控電火花線切割加工
第一節 數控電火花線切割加工概述
1.1線切割加工基本原理
1.2線切割加工特點
1.3線切割加工應用
第二節 線切割加工工藝
2.1電參數選擇
2.2工件裝夾
2.3工件校正
第三節 線切割機床的基本操作
3.1線切割機床結構
3.2主機的基本操作
3.3面板的基本操作
第四節 線切割機加工實訓
4.1零件圖工藝分析
4.2確定走刀路線
4.3程序編制
4.4裝夾工件與調整機床
4.5加工
第五節 電火花線切割實習安全技術
思考與練習
第十六章 數控電火花成型加工
第一節 電火花成型加工慨述
1.1電火花成型加工機床
1.2電火花成型加工基本原理
1.3加工特點與應用范圍
第二節電火花成型加工工藝
2.1電極
2.2電極與加工件的安裝
2.3電參數
第三節電火花機床編程與操作實訓
3.1電極選擇與工件準備和安全檢查
3.2電極、工件的安裝和校正、定位
3.3主要電參數的選擇
3.4編制加工程序
3.5注入工作液與加工零件
第四節 電火花成型加工實習安全技術
思考與練習
第十七章 快速成型
第一節快速成型基本概念及原理
1.1快速成型的基本概念
1.2 快速成型的原理
1.3 快速成型的特點及應用
第二節快速成型技術與設備分類
2.1液態光敏聚合物選擇性固化（SLA）成形機
2.2絲狀材料選擇性熔覆（FDM）成形機
2.3粉末材料選擇性燒結（SLS）成形機
2.4薄形材料選擇性切割（LOM）成形機
2.5立體打印機（3D Printer）
第三節 SOLIDWORKS 軟件簡介
3.1 SOLIDWORKS軟件簡介
3.2 SOLIDWORKS建模實例
第四節FDM成型機的操作實訓
4.1絲狀材料選擇性熔覆（FDM）成型機的結構和工作原理
4.2絲狀材料選擇性熔覆（FDM）成型機加工工藝參數的設定
思考與練習
第十八章 可編程序控制器（PLC）
第一節 PLC慨述
第二節 PLC的編程元件
第三節 PLC的基本邏輯指令
第四節 PLC的編程及應用
4.1 PLC的編程軟件介紹
4.2 PLC的簡單編程
第五節 實訓
思考與練習
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