《紙張顏料涂布與表面施膠（第二版）—中芬合著：造紙及其裝備科學技術叢書、“十三五”國家重點出版物出版規劃項目》
作者：
[芬蘭]潘朱尼（Jouni Paltakari）
出版日期：
2019-06-01
字數：
704000
開本：
16
頁數：
432
分類：
造紙
ISBN：
978-7-5184-2385-9
定價：
￥160.00
官網優惠價格：
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內容簡介
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圖書目錄
第1章 紙和紙板顏料涂布與表面施膠的介紹
1.1 涂布與表面施膠的目的
1.2 涂布如何影響紙的性能
1.3 涂料的組成
1.3.1 涂布原料
1.3.2 涂料的制備——涂料配方
1.4 表面施膠概述
1.5 涂布工藝概述
1.6 涂布工……第1章 紙和紙板顏料涂布與表面施膠的介紹
1.1 涂布與表面施膠的目的
1.2 涂布如何影響紙的性能
1.3 涂料的組成
1.3.1 涂布原料
1.3.2 涂料的制備——涂料配方
1.4 表面施膠概述
1.5 涂布工藝概述
1.6 涂布工藝
1.6.1 涂布質量與生產運行性能
1.7 涂布經濟學
1.7.1 涂布材料方面
1.7.2 技術方面
第2章 顏料涂布產品
2.1 簡介
2.2 涂布紙和紙板的分類
2.2.1 涂布紙
2.2.2 涂布紙板
2.3 終端使用的涂布要求
2.3.1 印刷過程
2.3.2 轉換工藝
第3章 原紙
3.1 簡介
3.2 遷移機理
3.2.1 涂料滲透
3.2.2 涂料液相滲透
3.3 原紙要求概述及其影響
3.3.1 強度與均一性
3.3.2 紙頁Z向結構
3.3.3 表面性能和孔隙結構
3.4 原紙和涂料相互作用——對涂布紙性能影響
3.4.1 涂布覆蓋率
3.4.2 涂料固化/涂層結構
3.4.3 接觸水時原紙的形變
3.5 涂布機的運行性能
第4章 涂布原料概述
4.1 涂布顏料簡介
4.1.1 涂層中顏料功能
4.1.2 理想的顏料
4.1.3 顏料種類
4.1.4 顏料的主要性質
4.1.5 顏料選擇指標
4.2 膠黏劑概述
4.2.1 膠黏劑的功能
4.2.2 理想的膠黏劑
4.2.3 膠黏劑類型
4.2.4 膠黏劑選擇的原則
4.2.5 膠黏劑的黏結能力
4.2.6 顏料的膠黏劑需要量
4.2.7 共黏劑與增稠劑
4.3 涂布助劑
第5章 顏料
5.1 高嶺土
5.1.1 產地和礦物學
5.1.2 生產涂布高嶺土的等級
5.1.3 涂料高嶺土的性質
5.1.4 煅燒、結構化和工程化高嶺土
5.1.5 高嶺土分散
5.1.6 含高嶺土的涂料顏色的屬性和流動性
5.1.7 高嶺土應用于涂料紙和紙板
5.1.8 含有高嶺土的涂料顏色的成分和組成
5.1.9 含高嶺土涂布紙的屬性
5.2 重質碳酸鈣
5.2.1 材料說明
5.2.2 市場和經濟
5.2.3 未來展望
5.2.4 致謝
5.3 滑石
5.3.1 滑石粉在造紙應用中的歷史
5.3.2 礦物生成
5.3.3 滑石粉涂料的礦物學和形態學特征
5.3.4 滑石粉涂料
5.3.5 滑石涂料在造紙涂布中的應用
5.3.6 致謝
5.4 硫酸鈣（石膏）
5.4.1 硫酸鈣（石膏）的屬性
5.4.2 生產
5.4.3 組成和含石膏的涂料顏色
5.5 沉淀碳酸鈣
5.5.1 PCC與涂布用PCC的生產
5.5.2 涂布用PCC的物理性能
5.5.3 含PCC涂料的組合與制備
5.5.4 含PCC涂料的流動特性與運行性能
5.5.5 各種品級PCC在涂布上應用
5.5.6 含PCC涂布紙的性能
5.5.7 未來展望
5.5.8 總結
5.6 合成樹脂顏料
5.6.1 主要種類
5.6.2 化學和物理性能
5.6.3 制造方法
5.6.4 運輸、裝卸與貯存
5.6.5 應用與性能
5.6.6 使用性能的機理
5.6.7 分析流程
5.6.8 經濟與市場因素
5.6.9 未來展望
5.7 三水合鋁
5.7.1 產地
5.7.2 生產工藝
5.7.3 晶體結構
5.7.4 流變學行為
5.7.5 配比
5.7.6 涂布應用
5.7.7 ATH作為增充劑
5.7.8 分析方法
5.7.9 處理與裝運
5.7.10 未來展望
5.8 二氧化鈦
5.8.1 引言
5.8.2 二氧化鈦顏料的制造
5.8.3 二氧化鈦顏料的特性
5.8.4 在造紙應用中的二氧化鈦顏料
5.8.5 二氧化鈦顏料的分散
5.8.6 二氧化鈦顏料灰漿的性能
5.8.7 含二氧化鈦顏料的涂料性能
5.8.8 含二氧化鈦顏料的涂料與涂布紙的性能
5.8.9 產品安全
5.8.10 二氧化鈦顏料的未來展望
第6章 膠黏劑
6.1 淀粉
6.1.1 淀粉來源與生產
6.1.2 淀粉的制備
6.1.3 淀粉的變性
6.1.4 淀粉在表面施膠和涂布中的功能
6.1.5 淀粉對施膠和涂布的紙和紙板性能影響
6.2 膠乳
6.2.1 引言
6.2.2 什么是“膠乳”？
6.2.3 紙張涂布膠黏劑用膠乳的物理化學特性
6.2.4 乳液聚合
6.2.5 膠乳的存儲與處理
6.2.6 紙張涂布膠乳的類型及其特性
6.2.7 膠乳對紙張涂布工藝以及紙張質量的影響
6.2.8 發展趨勢和展望
第7章 共黏劑和增稠劑
7.1 羧甲基纖維素
7.1.1 簡介
7.1.2 CMC的制備和化學性質
7.1.3 用于紙張施膠和顏料涂布的CMC級別
7.1.4 CMC在涂料中的添加
7.1.5 CMC對涂料保水性的影響
7.1.6 CMC對涂料流動性能的影響
7.1.7 CMC對涂布性能的影響
7.2 大豆蛋白
7.2.1 引言
7.2.2 產地、加工制造和化學性質
7.2.3 大豆蛋白制品的范圍
7.2.4 涂布中的關鍵性機理
7.2.5 涂料流變性
7.2.6 運行性能和保水能力
7.2.7 防粘連與壓光機輥面“發朦”
7.2.8 大豆蛋白涂料的配方策略
7.2.9 大豆蛋白涂布配料的制備
7.2.10 結論
7.3 聚乙烯醇
7.3.1 制備
7.3.2 成分、結構和性能
7.3.3 溶解工藝、溶解速度和PVOH溶液的時效
7.3.4 涂料用聚乙烯醇
7.3.5 對涂料流動性能的效果
7.3.6 聚乙烯醇用作涂布膠黏劑
7.3.7 聚乙烯醇用作表面施膠
7.3.8 對光學增白劑與載體性能的效果
7.4 合成共黏劑與增稠劑
7.4.1 引言
7.4.2 合成增稠劑
7.4.3 締合增稠劑
7.4.4 合成共黏劑
7.4.5 共黏劑和增稠劑對涂布性能的影響
7.4.6 應用
7.4.7 結論
第8章 涂布助劑
8.1 引言
8.2 涂料分散劑
8.2.1 分散
8.2.2 關于分散劑的一般特征
8.2.3 穩定所需的分散劑用量
8.2.4 分散劑類型
8.3 表面施膠以及紙張涂布中的消泡劑
8.3.1 泡沫形成和穩定的物理化學原理
8.3.2 泡沫控制中的物理化學原理
8.3.3 表面施膠和紙張涂布中泡沫與泡沫控制
8.3.4 結論
8.4 保水劑、黏度調節劑和pH控制劑
8.5 熒光增白劑
8.5.1 化學結構和熒光性
8.5.2 熒光增白劑的種類
8.5.3 載體的作用
8.6 潤滑劑
8.6.1 硬脂酸鈣
8.6.2 蠟乳液
8.6.3 其他潤滑劑
8.7 抗水劑
8.7.1 抗水劑的種類
8.7.2 交聯劑的應用
8.8 防腐劑
8.8.1 防腐劑的種類
8.8.2 結論
第9章 表面施膠劑
9.1 表面施膠的背景和目的
9.2 表面施膠的原料
9.2.1 淀粉
9.2.2 羧甲基纖維素
9.2.3 聚乙烯醇
9.2.4表面施膠助劑
9.3 施膠中膠料性能的影響
9.4 表面施膠劑配方
9.5 顏料表面施膠
第10章 顏料分散液和涂料的流變學
10.1 簡介
10.2 重要的流變學術語
10.3 流體的類型
10.3.1 剪切速率相關的流變性
10.3.2 時間相關的流變性
10.3.3 懸浮液的黏度
10.4 黏彈性
10.4.1 黏彈性測量
10.4.2 應力弛緩試驗法
10.4.3 蠕變試驗法
10.4.4 法向力
10.4.5 造紙涂料的黏彈性
10.5 拉伸黏度
10.6 黏度的測量
10.6.1 受控應變與受控應力測量
10.6.2 旋轉型流變儀測量裝置
10.6.3 毛細管黏度計
10.7 紙張涂布的流變學
10.7.1 剪切力范圍對紙張涂布重要意義
10.7.2 紙張涂布流變圖舉例
10.8 涂布配料成分對流變性的影響
10.8.1 顏料漿的流變性
10.8.2 膠乳對造紙涂料流變性的影響
10.8.3 流變性改進劑對造紙涂料流變性的影響
10.9 利用流變性測量以預測造紙涂料的行為
第11章 涂層固化和涂層結構形成
11.1 引言
11.1.1 濕涂層結構
11.1.2 顏料與膠黏劑間的結合
11.1.3 顏料、膠乳和淀粉之間的結合
11.1.4 顏料、膠乳和CMC之間的結合
11.1.5 涂布原紙的內部作用
11.2 涂層固化
11.2.1 引言
11.2.2 水從涂層向原紙遷移、保水性和固化
11.2.3 涂層遮蓋力與固化
11.2.4 涂層固化原理
11.2.5 刮刀涂布中的涂層固化
11.3 干涂層結構
11.3.1 堆積與顏料容積比
11.3.2 涂層的開放性（openness）
11.3.3 表面性能
11.3.4 涂層結構及其熱學性能
11.4 涂層固結模型和涂層結構
11.4.1 結合、脫水和固化
11.4.2 多孔結構模型
第12章 凃層測量與分析技術
12.1 引言
12.2 表面結構
12.2.1 分布狀況圖
12.2.2 摩擦因數
12.2.3 光學顯像術
12.2.4 接觸角分析
12.2.5 光學性能
12.3 涂層的化學分布和化學成分
12.4 主體結構
12.4.1 汞孔隙率測定法
12.4.2 液體吸脹
12.4.3 空氣滲透率
12.4.4 染色法
12.4.5 白度、色值和不透明度
12.4.6 輻射光成像法
12.4.7 涂層灼燒變色成像法
12.4.8 輻射電子成像法
12.4.9 Kublka-Munk理論的應用
12.4.10 物理橫截面法
12.4.11 中子散射法
12.4.12 X-射線衍射法
12.5 涂層結構對測量和分析的影響
12.5.1 白度、不透明度和色值
12.5.2 紙頁光澤度
12.5.3 印刷光澤度
12.5.4 印刷色度不均
12.5.5 膠印網點的保真度
12.5.6 抗鼓泡
12.5.7 黏結能力與表面強度
12.5.8 輪轉凹版印刷性能
12.5.9 噴墨打印的印刷性能
12.6 結論
第13章 涂料的制備與過程控制
13.1 引言
13.2 涂料化學品的物流與供應
13.3 涂料制備站的基本設計數據
13.4 涂布化學品的供貨與貯存能力
13.5 顏料的過程控制
13.5.1 顏料的分散
13.5.2 工業分散裝置
13.5.3 商品顏料懸浮液
13.6 膠黏劑加工
13.6.1 膠乳
13.6.2 在涂料站的淀粉加工
13.6.3 聚乙烯醇
13.6.4 蛋白質膠黏劑
13.6.5 助劑的制備
13.7 涂料的制備
13.7.1 間歇法制備涂料
13.7.2 連續法制備涂料
13.8 涂布機的涂料供應系統
13.9 超濾工藝
第14章 涂布及表面施膠技術
14.1 前言
14.2 涂布機
14.2.1 概述
14.2.2 涂布機的發展前景
14.2.3 涂布機的專用部件
14.2.4 紙幅運行涂布部件
14.2.5 紙和紙板的多層涂布
14.3 刮刀涂布技術
14.3.1 涂布頭類型
14.3.2 計量系統
14.3.3 刮刀加壓系統
14.4 表面施膠和模式涂布
14.4.1 引言
14.4.2 表面施膠和涂布技術
14.4.3 施膠量和涂布量的形成
14.4.4 運行參數對淀粉的滲透以及紙和紙板質量的影響
14.4.5 不同紙和紙板品種的膜式壓榨技術
14.5 噴霧涂布技術
14.5.1 噴霧涂布工藝
14.5.2 噴霧涂布過程涂料色彩管理
14.5.3 工業應用及其裝置
14.6 簾式涂布
14.6.1 前言
14.6.2 幕簾式涂布上料與計量
14.6.3 簾式涂布涂料的選擇
14.6.4 涂層的展開及結構
14.6.5 幕簾式涂布工藝設計
14.7 新技術
14.7.1 前言
14.7.2 改進的涂布技術
14.7.3 節水節能型涂布方法
14.7.4 無水涂布方法
14.8 結論
第15章 紙張涂層的干燥與干燥設備
15.1 引言
15.2 涂布紙干燥過程中的傳熱傳質
15.3 紅外干燥
15.3.1 引言
15.3.2 輻射干燥原理
15.3.3 電紅外干燥機
15.3.4 氣體紅外烘干機
15.4 空氣干燥
15.4.1 空氣干燥器的類型
15.4.2 操作參數
15.4.3 氣墊干燥器的結構
15.4.4 氣墊干燥器移回系統
15.4.5 空氣循環系統
15.4.6 空氣干燥器噴嘴
15.4.7 傳熱和干燥速率
15.4.8 能耗
15.5 滾筒干燥
15.5.1 干毯布置形式
15.5.2 干燥速率
15.5.3 通風罩外殼
15.6 正確的干燥策略
15.6.1 色調不均
15.6.2 加熱階段及初期干燥
15.6.3 固化、恒速干燥
15.6.4 最終干燥（降速干燥）
15.7 總結
第16章 過程控制與自動化控制
16.1 簡介
16.2 在線涂布量監測方法
16.2.1 烘干差量法
16.2.2 灰分差量法
16.2.3 直接測定法
16.3 縱向涂布量控制
16.3.1 啟動控制
16.4 橫行涂布量控制曲線
16.5 縱向水分控制
16.5.1干燥優化
16.6 橫向水分控制
第17章 發展趨勢與未來展望
17.1 顏料
17.2 膠黏劑
17.3 共黏劑和增稠劑
17.4 涂布、施膠方法和技術
17.5 干燥技術
17.6 監測和自動化技術
17.7 分析技術、模型和模擬方法
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